數控切割機是屬于高1效率,下面為廣大用戶(hù)朋友講解一下數控切割機在工作前的七大檢查要點(diǎn):
1.檢查夾緊塊、鋼帶及導向輪有無(wú)松動(dòng)、鋼帶松。
2.檢查所有傳動(dòng)局部有無(wú)松動(dòng),檢查齒輪與齒條嚙合的情況,必要時(shí)作以調整。
3.檢查總進(jìn)氣口有無(wú)垃圾,各個(gè)閥門(mén)及壓力表是否工作正常。
4.檢查所有氣管接頭是否松動(dòng),所有管帶有無(wú)破損。必要時(shí)緊固或更換。
5.松開(kāi)加緊裝置,用手推動(dòng)滑車(chē),否來(lái)去自如,如有異常情況及時(shí)調整或更換。
6.檢查強電柜及操作平臺,各緊固螺釘是否松動(dòng),用吸塵器或吹風(fēng)機清理柜內灰塵。檢查接線(xiàn)頭是否松動(dòng)。
7.檢查所有按鈕和選擇開(kāi)關(guān)的性能。高度智能化的自動(dòng)切割設備,所以在日常的操作和使用、頤養中應注意勤維護,勤保養
數控切割機工作中
1調整被切割的鋼板、盡量與軌道堅持平行。
2根據板厚和材質(zhì),選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
3根據不同板厚和材質(zhì)、重新設定機器中的切割速度和預熱時(shí)間,設定預熱氧、切割氧合理的壓力。
4點(diǎn)火后,任何人不得接觸火焰區域。操作人員應盡量采取飛濺小的切割方法,維護割嘴。
5檢查加熱火焰,以及切割氧射流,如發(fā)現割嘴弄臟火損壞,應及時(shí)更換、清理。清理割嘴應用隨機工具清理。
6切割過(guò)程中發(fā)生回火現象,應及時(shí)切斷電源,停機關(guān)閉氣體閥門(mén),回火閥片如被燒化,應停止使用,等廠(chǎng)家或專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行更換。
數控等離子切割機在切割板材中應用
等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā)),并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。數控等離子切割機廣泛運用于汽車(chē)、機車(chē)、壓力容器、化工機械、核工業(yè)、通用機械、工程機械、鋼結構、船舶等各行各業(yè)。影響等離子切割質(zhì)量和效率的因素是多方面的,且相互作用。同樣,各種改善優(yōu)化方法也要綜合利用,才能取得更好的效果。